Mașini de testare a deformabilității tablelor BUP

PreviousNext
image-brand

Pentru a afla mai multe detalii despre produs, te rugăm să completezi formularul de cerere ofertă.

Cere sfatul unui consultant
+40 21 255 31 32

Descriere

Mașini de testare a deformabilității tablelor BUP

Cu mașinile de încercare BUP sunt determinate și evaluate valori caracteristice de deformație a tablelor fine. Aceste aparate vin în sprijinul proceselor de dezvoltare prin caracterizarea unor aliaje sau metode de prelucrare noi , ca și a controlului calității ulterioare în producție.

Avantajele mașinilor de testare a deformabilității tablelor constau în flexibilitatea ridicată, schimbarea simplă și rapidă a uneltelor de deformare pentru diferite teste și în funcțiile integrate cu comandă individuală, precum fixarea, ștanțarea, ambutisarea și evacuarea epruvetelor.

 

Documente utile

Avantaje și caracteristici principale

Descriere

  • Mașinile de testare a deformabilității tablelor BUP sunt disponibile în 5 mărimi constructive, cu forțe maxime de ambutisare de 100 kN, 200 kN, 400 kN, 600 kN sau 1000 kN.
  • În majoritatea mașinilor de testare BUP este integrată o funcție de ștanțare. Prin aceasta poate fi, într-o singură operație, ștanțat un rondel și ambutisată o cupă (începând cu modelul BUP 200).
  • Procesul de testare este configurabil individual, ca de ex. evoluția vitezei de ambutisare și forța de fixare a tablei.
  • Cu software-ul de testare opțional testXpert III, rezultatele măsurate ale deformației tablelor pot fi și evaluate și prezentate grafic și memorate.  

Avantaje și caracteristici

  • Interschimbabilitate simplă și rapidă a uneltelor de testare, ca de ex. poanson de ambutisare, matriță, fixator tablă, ștanță, inel de ștanțare și inel de evacuare. Sunt disponibile numeroase posibilități de extindere modulară.
  • Unelte de testare de la generații mai vechi de mașini sunt eventual folosibile în continuare. Unelte pentru teste uzuale sunt disponibile standard, unelte speciale sunt disponibile opțional, la cerere.
  • Frecări reduse piston-cilindru permit măsurări precise și o reproductibilitate excelentă.
  • Funcționare silențioasă și curată. Transport simplu prin compactitate constructivă.
  • Sistem hidraulic de evacuare cupe ambutisate printr-un piston integrat în interiorul poansonului de ambutisare.
  • Panou electronic de comandă rabatabil, cu unghi de vizibilitate adaptabil la poziția operatorului.
  • Elemente de comandă dispuse ergonomic.
  • Asigurare hidraulică și electrică a tuturor funcțiilor.
  • Ambutisare cupe fără strivire guler prin reducere automată reglabilă a forței de fixare a tablei în timpul testului.
  • După ștanțare reglare automată a forței de fixare a tablei preselectate.
  • Retragere automată a poansonului și oprire după încheierea testului prin detectare fisuri sau atingere a cursei maxime de adâncire (limita s).
  • Acces facil la partea tehnică prin uși batante și panouri demontabile ale carcasei.
  • Construcția deschisă permite efectuarea mai multor teste asupra unor benzi lungi din tablă fără a fi necesară deschiderea și închiderea capului uneltelor de testare.
  • Fără mirosuri deranjante prin circuit închis al uleiului hidraulic.
  • Soluții speciale realizabile la cerere (ca de ex. senzor forță piezoelectric, alte viteze de ambutisare, agregate hidraulice separate, etc.).
  • Schimbare a vitezei de ambutisare în timpul testului (BUP 400 / 600 / 1000).
  • Comutator de selectare a funcționării cu comandă automată sau manuală (BUP 400 / 600 / 1000).
  • Închiderea capului manual al uneltei de testare la BUP100/200 este asigurată împotriva accidentelor prin comanda cu 2 mâini, de ex. contra căderii prin apăsare neintenționată.
  • Deschidere și închidere hidraulice a capului uneltei de testare cu comandă cu 2 mâini (BUP 400 / 600 / 1000).
  • Cursă de ajutor pentru un schimb simplificat al uneltei de testare (BUP 400 / 600 / 1000).

 

 

Cele mai importante unelte de testare ale mașinlor BUP(4)

     

Test ambutisare cupă

La acest test al  ambuti-sabilității conform DIN EN 1669 sunt ștanțate sau introduse rondele din tablă din care sunt apoi ambutisate cupe (tabla avansează după necesar). Prin raportul procentual de ondulare de la marginile cupei sunt evaluate proprietățile de ambutisare ale tablei.

Curbe de deformare limită (FLC)

Prin acest test este determinată deformabilitatea multi-axială maximă a tablelor.

 

Test de adâncire după Erichsen (ISO 20482)

La această încercare, un poanson este presat pe o tablă fixată până la apariția unei fisuri. Tabla nu avansează deloc. Testul servește evaluării capacității de adâncire a tablei.

Test de lărgire a unui orificiu

La acest test, o epruvetă fixată din tablă cu un orificiu, este solicitată cu un poanson de lărgire a orificiului pînă la apariția unei fisuri.

 

 

Date tehnice

Privire de ansamblu

Mașinile de testare a deformabilității tablelor BUP sunt disponibile în 5 mărimi constructive:

  • 100 kN
  • 200 kN
  • 400 kN
  • 600 kN
  • 1000 kN

 

 

Tip

BUP 100

BUP 200

BUP 400

BUP 600

BUP 1000

 

Nr. comandă

049779

024024

037359

049042

632802

 

Sarcina (forța de ambutisare,max.)

100

200

400

600

1000

kN

Dimensiuni mașină

   

 

 

 

 

Înălțime totală, ca.

1635

1635

1850

1850

1734

mm

Înălțime masă

880

880

955

955

1076

mm

Înălțime pănă la cap unealtă

1185

1185

1185

1180

1353

mm

Lâțime

850

850

1048

1048

1200

mm

Adâncime

1200

1200

1775

1775

1970

mm

Greutate, ca.

650

650

1600

1600

2100

kg

Forța de ștanțare, max.

275

275

400

600

1000

kN

Forța de fixare tablă, max.

275

275

400

600

1000

kN

Dimensiuni epruvete

   

 

 

 

 

Rondel (ștanțat)

Ø 118

Ø 118

Ø 250

Ø 250

Ø 250

mm

Rondel introdus, max.

Ø 165

Ø 165

Ø 250

Ø 250

Ø 250

mm

Rondell introdus (cu deget de centrare), max.

Ø 105

Ø 105

Ø 220

Ø 220

Ø 270

mm

Lățime fâșie de tablă, max.

128

128

260

260

260

mm

Grosime tablă, max.

6,4

6,4

10

10

10

mm

Dimensiuni unelte de testare

   

 

 

 

 

Matrice de ambutisare, ext., max.

Ø 155

Ø 155

Ø 250

Ø 250

Ø 250

mm

Poanson de ambutisare, max.

Ø 60

Ø 60

Ø 120

Ø 120

Ø 120

mm

Rezoluție cursă de adâncire

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

mm

Rezoluție forță de adâncire

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

kN

Rezoluție forță de fixare tablă

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

kN

Rezoluție viteză de adâncire

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

mm/s

Cursă de adâncire (cursă piston)

0 ... 80

0 ... 80

0 ... 120

0 ... 120

0 – 150

mm

Viteză de adâncire, max.

1200

1200

1000

1000

750

mm/min

Apă de răcire

   

 

 

 

 

Racord apă

G1/2"

G1/2"

G1/2"

G3/4"

G3/4"

 

Necesar de apă, la 20°C

4

4

7

7

10

l/min

Alimentare electrică

 

 

 

 

 

 

Tensiune

3 x 400

3 x 400

3 x 400

3 x 400

3 x 400

V (3 Ph/PE)

Putere absorbită

10

10

17,5

17,5

16

kVA

Frecvență

50

50

50

50

50

Hz

Siguranță

32

32

32

32

32

A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proiecte realizate cu mașini de testare a deformabilității tablelor

Descoperiți experiențele altor utilizatori cu mașini de testare a deformabilității tablelor !

  REFERINȚĂ

  27.02.2019

Universitatea tehnică RWTH Aachen utilizează tehnică de testare ZwickRoell 

 

REFERINȚĂ

12.03.2018

Firma Voestalpine utilizează aparate ZwickRoell pentru testarea tablelor

 

 

Metode tipice de testare a deformabilității tablelor

Metode tipice de încercare a tablelor la deformare sunt testul de adâncire după Erichsen (ISO 20482) și Olsen (ISO 20482), testul de ambutisare (ISO 11531 / EN 1669) și testul de lărgire a unui orificiu (ISO 16630).

O importanță specială are determinarea curbei limită de deformabilitate după ISO 12004, cu ajutorul căreia sunt realizate într-un experiment în două trepte deformații critice ale unei epruvete testate, care sunt apoi comparate și evaluate în raport cu cele ale unei piese reale. O curbă limită de deformabilitate sprijină optimizarea ambutisării unei piese deja din faza de dezvoltare, ajutând astfel la accelerarea întregului proces de realizare a acesteia.