Comparatoare de rugozitate SA6204-EDM
Aceste comparatoare de suprafață de rugozitate vizuală și tactilă sunt instrumente practice de referință utilizate pentru a compara finisarea suprafeței unei componente prin vedere și atingere. acest comparator de rugozitate de suprafață oferă o evaluare orientativă imediată direct asupra piesei, care este utilă pentru aprecierea aspectului unui proces de prelucrare, compararea unui finisaj cu un standard de referință sau verificarea rapidă a suprafeței realizate în timpul producției.
Spre deosebire de a tester digital de rugozitate a suprafeței, care măsoară o valoare cu ajutorul unei sonde, aceste probe permit o evaluare comparativă: operatorul compară suprafața componentei cu zonele de referință și o identifică pe cea cu cel mai apropiat finisaj. Prin urmare, sunt potrivite pentru verificări rapide în ateliere, producție, controlul calității sau la definirea finisajului de suprafață necesar.
Gama include două versiuni concepute pentru cerințe diferite. Primul este destinat principalului procese de prelucrare mecanică și include 30 de plăci de referință care reproduc finisaje obținute prin șlefuire, șlefuire, găurire, frezare și strunjire. Diferitele referințe acoperă valori de rugozitate cuprinse între 0,05 și 12,5 µm Ra, făcând posibilă compararea suprafețelor generate de diferite procese și obținerea unei evaluări orientative a nivelului de finisare rezultat.
Ra parametrul reprezintă rugozitatea medie aritmetică a profilului, și anume o singură valoare care descrie cât de departe se abate suprafața de la o linie medie de referință. În probele comparative pentru prelucrarea mecanică, diferitele valori Ra ajută la aprecierea vizuală și la atingere dacă suprafața obținută este mai aproape de un finisaj fin, mediu sau mai grosier, în funcție de procesul de prelucrare efectuat.
Această versiune este deosebit de utilă atunci când se compară suprafețe strunjite, frezate, șlefuite, găurite sau lepate fără a efectua imediat o măsurătoare instrumentală. Poate fi folosit pentru o evaluare preliminară a unei componente, pentru a împărtăși nivelul de finisare necesar cu departamentul de producție sau pentru a verifica rapid aspectul unui proces de prelucrare în timpul inspecțiilor interne.
A doua versiune este destinată suprafețelor produse de Prelucrare cu descărcare electrică (EDM). În acest caz, comparatorul este format din 12 zone de referință conform VDI 3400, o scară utilizată pentru a compara finisarea tipică a suprafeței pieselor prelucrate prin electroeroziune. Suprafețele EDM au o morfologie caracteristică legată de procesul de descărcare electrică și, prin urmare, necesită o referință specifică care este diferită de cea utilizată pentru suprafețele strunjite, frezate sau șlefuite.
Comparatorul EDM este, prin urmare, potrivit pentru evaluarea finisajului matrițelor, amprentelor, cavităților, inserțiilor și componentelor prelucrate prin EDM, unde suprafața trebuie comparată rapid cu o referință vizuală și tactilă compatibilă cu acest proces. Referința VDI 3400 face posibilă identificarea nivelului de finisare al zonei EDM într-un mod practic, facilitând comunicarea tehnică între proiectare, producție, controlul calității și client.
Alegerea de comparator de rugozitate de suprafață deci depinde de procesul de prelucrare care este evaluat. Pentru suprafetele obtinute prin lepuire, slefuire, gaurire, frezare sau strunjire se preteaza trusa dedicata prelucrarii mecanice. Pentru componentele fabricate prin EDM, trebuie utilizat comparatorul EDM deoarece textura suprafeței generată de proces este diferită și trebuie comparată cu referințe adecvate.
Aceste mostre sunt utile atunci când este necesară o verificare practică și imediată a rugozității suprafeței, fără a fi necesară configurarea unei măsurători instrumentale. Acestea ajută la compararea proceselor de prelucrare, la identificarea rapidă a finisajului de suprafață, susțin selectarea gradului de finisare necesar și facilitează comunicarea tehnică între cei care proiectează componenta, o produc și o inspectează.
Aplicații
- Comparație vizuală și tactilă a rugozității suprafeței pe componente prelucrate
- Evaluarea indicativă a finisajelor obținute prin șlefuire, șlefuire, găurire, frezare sau strunjire
- Evaluarea rapidă a suprafețelor mecanice folosind referințe exprimate în Ra
- Comparația finisajelor produse prin prelucrarea cu descărcare electrică (EDM)
- Evaluarea matrițelor, cavităților, inserțiilor și componentelor prelucrate prin electroeroziune folosind referințe VDI 3400
- Inspecție preliminară în producție, ateliere și departamente de calitate
- Comparație între suprafața necesară și suprafața obținută pe componentă
- Suport pentru definirea finisajului de suprafață necesar în timpul prelucrării
- Verificări orientative asupra componentelor primite sau înainte de livrare
- Partajarea practică a referințelor de suprafață între producție, controlul calității și client
Întrebări frecvente – Comparatoare de rugozitate
Pentru ce se folosesc comparatoarele de suprafață de rugozitate vizuale și tactile?
Acestea sunt utilizate pentru a compara finisajul unei suprafețe vizual și prin atingere cu mostre de referință. Acestea oferă o evaluare indicativă rapidă a rugozității suprafeței obținute, făcându-le utile în producție, ateliere sau în timpul inspecțiilor de control al calității.
Care este diferența dintre kitul de prelucrare mecanică și comparatorul EDM?
Kitul de prelucrare mecanică reproduce suprafețe obținute prin leupare, șlefuire, găurire, frezare și strunjire, cu diferite valori Ra. Comparatorul EDM este destinat suprafețelor produse de Electrical Discharge Machining și utilizează referințe conform VDI 3400.
Când trebuie selectat comparatorul pentru prelucrarea mecanică?
Este potrivit pentru compararea suprafețelor strunjite, frezate, șlefuite, găurite sau lepate. Cele 30 de plăci incluse în kit permit evaluarea orientativă a diferitelor finisaje ale suprafeței între 0,05 și 12,5 µm Ra.
Când ar trebui să fie selectat comparatorul EDM?
Este potrivit atunci când suprafața de evaluat a fost produsă prin prelucrare cu descărcare electrică. În acest caz, profilul suprafeței are caracteristici diferite față de prelucrarea mecanică convențională și trebuie comparat cu zonele de referință dedicate VDI 3400.
Ce indică parametrul Ra în mostrele pentru prelucrarea mecanică?
Ra reprezintă rugozitatea medie aritmetică a profilului. În eșantioanele comparative, ajută la identificarea nivelului aproximativ de finisare a suprafeței prin compararea componentei cu referințe produse prin diferite procese de prelucrare mecanică.
Ce înseamnă VDI 3400 în comparatorul EDM?
VDI 3400 este referința folosită pentru clasificarea și compararea finisajelor de suprafață produse de Electrical Descharge Machining. Comparatorul EDM permite compararea suprafeței prelucrate cu zonele de referință corespunzătoare diferitelor niveluri de finisare.
Un comparator de rugozitate înlocuiește un tester digital de rugozitate?
Nu. Comparatorul oferă o evaluare vizuală și tactilă orientativă, în timp ce un tester digital de rugozitate a suprafeței efectuează o măsurare instrumentală obiectivă a suprafeței. Alegerea depinde de cerințele de urmat: comparație rapidă sau măsurare numerică documentată.
Aceste mostre pot fi folosite pentru a verifica sau calibra un tester de rugozitate a suprafeței?
Nu. Eșantioanele comparative vizuale sunt destinate comparării finisajelor de suprafață și nu sunt potrivite pentru calibrarea sau verificarea unui tester de rugozitate a suprafeței. În acest scop, sunt necesare blocuri de testare de calibrare specifice.
Pot fi certificate comparatoarele de suprafață de rugozitate vizuală și tactilă?
Nu. Eșantioanele utilizate pentru compararea vizuală și tactilă nu pot fi certificate deoarece sunt destinate evaluării comparative a profilului suprafeței, mai degrabă decât pentru măsurarea instrumentală.
În ce situații sunt utile comparatoarele de suprafață de rugozitate?
Ele sunt utile în departamentele de producție, ateliere, activități de control al calității, inspecția de intrare a componentelor prelucrate și ori de câte ori o referință de finisare a suprafeței trebuie împărtășită rapid între producție, inspecția tehnică și client.
Recenzii
Nu există recenzii până acum.